(一)噪聲

液壓設備出現噪聲的原因一般為空氣、元件、管道三個因素。

(1)由于空氣的壓縮性很大，它進入液壓系統后就以氣泡的形式存在。這些液壓系統維修氣泡在高壓油的作用下很快被擊碎急劇受到壓縮，從而產生噪聲。空氣進入液壓系統中的部位一般在油箱、液壓泵吸入管的各個聯接處，這時，應檢查油箱的油液是否充足;吸油管是否有足夠的吸油深度;其周圍是否產生渦流;油液是否變質多泡，以便決定油液的更換或補充。

聯接處需擰緊，密封件撅壞要更換，防止出現泄漏現象。機器停止工作一段時期后，在工作之前應先打開排氣閥，并調整工作臺走最大行程，使氣體排出。

(2)元件產生噪聲常出在支承閥、溢流閥、換向閥上。這幾類閥使用最頻繁，容易出現因油中的雜質而使閥孔堵塞，配合表面拉毛或閥中的彈簧因疲勞報壞等、維修時，應把匕述三類閥拆下清洗、檢查，若有損壞必須及時修復或更換Y315t四柱液壓機的噪聲故障經常出現在下腔的支承閥上。

(3)油管過細過長或緊固件的松動，都會引起振動而產生噪聲。

(二)無壓力或壓力不足

多年的現場維修表明，故漳多數發生在溢流閥、節流閥上，其次才是液壓泵、液壓缸。溢流閥故障蘭要是因彈簧失效而不能保壓。簡易的檢查方法如下:做一塊與溢流閥回油口接一頭管內徑一樣大的銅質圓薄片。厚度為1.5mm左右，中心鉆1.5mm的小孔。把銅片放入回油管接頭內并擰緊接頭。開動液壓泵電動機‘若油壓立即升高，并能使工作臺帶動負載。就馬上關機。由此可以證明溢流閥已經失效，液壓系統維修只要更換新的溢流閥就能解決問題。在維修Y315t,Y100t液壓機開不動的故障時，即采取上述方法并獲得成功:若油壓仍升不上來，則應先清洗節流閥，再檢查液壓泵的轉向及內部情況，換向閥是否失靈，x由腔內外的密封狀況，以及油液的粘度等。

(三)爬行

液壓系統中出現爬行現象的原因主要是空氣的侵入，其次液壓系統維修才是導軌和導仕面的潤滑狀況口解決空氣浸入的方法如前所述。導軌和導柱相互運動表面要經常清洗，加強潤滑，并經常儉查潤滑油路，不能有阻塞現象。

根據多年來的實際經驗表明，液壓系統中最基本的問題是要解決好“油質”，這一點必須引起該機使用者的高度重視。