關于液壓維修過程中,要注意哪些?
在維修過程中,當需要對四柱液壓機的可機動運行部件進行調整、調試、設定、檢驗等操 作時,應當由具備資格的機械、液壓、電氣方面的專業熟練人員互相配合,協同完成。1人以上進行調整、調試、設定、檢驗等操作時,必須指定專人指揮。指揮者必須在確認各輔助人員均離開可能會產生擠壓、碰撞等危險的區域后,再發出驅動機器可機動運行部件動作的指令。
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外,系統的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表面剝蝕和破壞。
1、凈化能力強、效果好,對油液中各種污染物都有凈化作用,大大減少設備故障及維護的工作量。
2、與普通過濾原理相比較,本機采用循環凈化方式,液壓維修大大提高過濾精度,特別是對由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細小“軟顆粒” 同樣有效,同時增強脫水破乳化能力,使油液清潔度長期保持在目標值內,不再出現元件及系統故障的成因。
3、油液長期清潔,使密封系統密封效果得到保障,解決設備出現滴、漏現象。
4、不需加熱、不需真空、常溫凈化,耗電小,既節省電能,又減少油品的高溫老化。
5、規格齊全,開發的小流量型號系列特別適合用油量不多的小型注塑企業。
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