引起液壓泵摩擦副密封失效的因素主要有

2020-03-17

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液壓泵安裝完成后的首次開機調試，要求務必向液壓泵殼體中注滿油液，這個要求的初衷是避免初次運行對動力元件造成永久性損傷（如內部零部件的磨損、燒結、碎裂）。這些損傷會造成液壓泵出現大的問題如內泄變大，壓力降低等。擰開液壓泵泄油口/軸承沖洗油口，進行注油，保證馬達內的油位到圖中綠色顯示的要求注油的液壓油位。

在注油時候選取液壓泵、馬達上最高點注油（圖中灰色泄油管/注油管2），注油至溢出為止，然后在此最高點處安裝泄油管路。

液壓泵安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察液壓泵泄漏量。如液壓泵泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；液壓泵泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察液壓泵泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再運行液壓泵觀察，若液壓泵泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如運行時液壓泵泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

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