液壓泵維修中導致軸承失效的主要原因

2022-05-13

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液壓泵維修中導致軸承失效的主要原因

一般情況下，液壓泵的軸承比液壓泵的使用壽數要長，而在液壓泵維修或維護中更換機械密封時，咱們大多數也會更換軸承。軸承壽數取決于金屬“疲憊”所需的小時數，這是軸承載荷、轉速和軸承光滑的函數。液壓泵修理公司預測軸承壽數為幾年。例如，公司估量3*2*10泵(75mm*50mm*250mm)在泵送比重為“1”的液體時，其徑向軸承使用壽數為300年。因而，咱們不需要更換無磨損和毛病的軸承。

軸承失效的主要原因：過載是大多數液壓泵軸承的失效因素，主要原因有:

1. 軸承與軸的公役合作差錯(軸超過公役);

2.液壓泵與驅動之間呈現毛病;

3.曲折的軸;

4. 旋轉體不平衡;

5. 將軸承在錐套上推得太遠;

6. 從好效率點(BEP)上拆開泵;

7. 軸向直徑熱膨脹;

液壓泵維修

8. 如果軸承的冷卻辦法不正確(如用水或其他相似體系冷卻軸承箱)，冷卻軸承的外徑會收縮，公役添加，形成額外的應力;

9. 氣蝕還有水擊;

10. 軸向推力;

11.軸承箱有時是圓的;

12. 皮帶輪傳動規劃;

13. 泵的振動是由各種原因引起的;

14.葉輪離軸承太遠;

15.軸承質量不達標，在工業裝備制造中發現越來越多的冒充偽劣產品，這個問題會越來越嚴重。

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